grande entreprise.
productivité élevée
sans outils
acier inox
emploi facile
garantie 36 mois
assainissable ip 66
intégration
productivité élevée L’operculeuse automatique PANORAMA a été conçue pour les grandes productions.
sans outils Rapide aussi bien dans la gestion et dans les changements de formats sans outils (tools free) que dans l’intégration avec d’autres éléments à composition d’une ligne de conditionnement.
acier inox Réalisée en acier INOX pour résister aux environnements de production plus difficiles et aux sollicitations les plus intenses. Insertions en aluminium avec traitement anticorrosion et anti-usure d’anodisation dure (oxydation anodique dure 40 μm).
emploi facile Simple à contrôler grâce à un panneau de contrôle tactile couleurs, gérée par une HMI graphiquement intuitive et compréhensible à tous les niveaux d’opérateurs. Développée en environnement Windows CE sur systèmes SIEMENS SIMATIC.
garantie 36 mois Conforme aux standards qualité les plus élevés aussi bien en termes de structure que de composants, avec 36 mois de garantie standard.
assainissable ip 66 Conçue pour soutenir les cycles de lavage intenses et les assainissements fréquents avec niveau de protection IP 66. Appropriée pour tous les environnements de production et tous les traitements d’assainissement.
intégration exprime son potentiel dans l’interaction avec les autres éléments. Analyseur d’oxygène, mélangeur pour gaz, pompes pour le vide, imprimeur, chariot porte-moules, armoire porte-moules, tapis d’entrée à stores ou courroies, convoyeur à chaine avec tambour motorisé en acier inox aisi 304, système pose couvercle.
types de conditionnement
soudage
skin
map
produit à conditionner
viandes fraiches
charcuterie
charcuterie prétranchés
poisson
fromages et produits laitiers
plats cuisinés
fruits et légumes
pâtes fraiches
boulangerie et pâtisserie
fruits secs et snack

Panorama

Grands nombres

L’operculeuse automatique PANORAMA a été conçue pour les grandes productions ; peut être intégrée dans des lignes complètes et donc exprime son potentiel dans l’interaction avec les autres éléments (doseurs automatiques, balances multi-tête, systèmes de chargement automatique). Satisfait aux exigences de production d’une grande entreprise avec un niveau d’automation élevé. Structure en acier inox aisi 304, moteur électrique et tapis d’entrée et de sortie à courroies avec avancement en continu. Pousseurs avec mouvement électrique et mécanique pour disposition monovoie des barquettes dans le moule. Système de soulèvement du moule pneumatique et leviers mécaniques ou électrique. Contrôle et gestion avec panneau opérateur tactile. Applications d’emploi : scellage, skin avec ou sans saillie et MAP.

Gallery

     

Format

Caractéristiques techniques

Dimensions machine 4940 x 910 x 2250
Tapis d'accumulation 1800 mm
Zone de chargement de 1500 - 4000 mm avec incrément de 500 mm
Hauteur zone de chargement 960 (± 50 mm)
Poids machine (pompe à vide exclue) environs 1500 Kg
Hauteur panneau de commande 1500 mm
Matériaux utilisés Inoxydable Aisi 304 Aluminium anodisé
Zone de soudure (emballage maximum) 662 x 332 mm
Hauteur max. barquettes 140 mm moule avec une empreinte
100 mm moule avec plusieurs empreintes
Diamètre max. bobine film de soudure 400 mm
Diamètre noyau bobine film de soudure 3" (70 ÷76 mm)
Largeur max. film de soudure 400 mm
Puissance électrique installée (pompes exclues) 6 kW - 440 V - 50/60 Hz - 3P+N+GND
Dégrée de protection IP / NEMA IP 66 / NEMA 4
Alimentation pneumatique 530 Nl/ min
Capacité de production “soudure” Jusqu’à 18cycles / min.
Capacité de production "map" Jusqu’à 12 cycles / min.
Capacité de production "skin" Jusqu’à 8 cycles / min.
Capacité de production emballages (exemple) Plus de 100 / min.
Composants électriques Siemens, Toshiba, Minimotor, ABB, Sick, Phoenix Contact
Composants pneumatiques Festo, Parker
Composants système du vide Omal, Valvaut, Maros Engineering, Trelleborg
Vous pouvez consulter également :